Po dostawie zużytych lodówek na plac magazynowy są one segregowane wg typu, rodzaju oraz zastosowanego czynnika chłodniczego. W kolejnym kroku poddawane są procesom odzysku gazów procesowych.

Pierwszy etap polega na odessaniu gazów z obwodów chłodzących. Analizator pozwala zbadać jaki czynnik do spieniania pianki PUR użyto w danej lodówce. Gazy są neutralizowane.

Następnie następuje usunięcie kompresora. Wstępnie przygotowane lodówki transportowane są do komory rozdrabniacza za pomocą sytemu przenośników rolkowych i taśmowych. Przy użyciu stu specjalistycznych noży lodówki ulegają procesowi rozdrabniania, odbywa się w atmosferze gazów azotowych. Stężenie gazów procesowych jest na bieżąco kontrolowane. Po zmieleniu surowce wysypywane są na taśmę transportową i zaczyna się proces segregacji. Najpierw usuwana jest pianka izolacyjna a za pomocą separatorów magnetycznych odbierane są metale. Kolejnym odseparowanym materiałem są tworzywa sztuczne. Na innej części linii metale za pomocą separacji wiroprądowej segregowane są wg rodzajów do osobnych koszów trafiają: miedź, cynk oraz aluminium. Podobnie segregowane są poszczególne rodzaje tworzywa. Po czym kończąc procesy wszystkie rozsegregowane produkty trafiają do sprzedaży lub na kolejne procesy przetwarzania.